SY/T5037-2000和SY/T5037-2012是石油部设标准一般都称做部标螺旋钢管。

　　SY/T5037-2000 钢管标称外径范围为273~2540mm，标称壁厚范围为5~20mm。

　　SY/T5037-2012 钢管公称外径范围为D≥219.1mm，公称壁厚范围为t≥3.2mm。

　　sy/t5037-2000与sy/t5037-2012的区别

　　1、SY/T5037-2012明确规定钢管仅限用于水、污水、空气、采暖蒸汽等普通流体输送用管道。(即不得用于可燃普通流体的输送用管)

　　2、公称外径偏差

　　SY/T5037-2000

　　标称外径D允许偏差

　　管体管端

　　<508±0.75%D±0.75%D或±2.5，取小值

　　≥508±1.0%D±0.5%D或±4.5，取小值

　　注：管端为距钢管端面100mm范围

　　SY/T5037-2012

　　标称外径D允许偏差

　　管体管端

　　D≤610±1%D±0.75%D或±2.5，取小值

　　610< D≤1422±0.75%D±0.5%D或±4.5，取小值

　　D>1422依照协议

　　注：

　　a、 钢管外径偏差换算为周长后，可修约到邻近的1mm。

　　b、 管端为距钢管端部100mm范围内的钢管。

　　3、公称壁厚偏差

　　SY/T5037-2000

　　标称外径D允许偏差

　　<508±12.5 %T

　　≥508±10%T

　　SY/T5037-2012

　　公称壁厚TT≤5.05.015.0

　　允许偏差±0.5±10%T±1.5

　　4、钢管单位长度质量计算

　　SY/T5037-2000 公式(1) M=0.0246615(D-T)T

　　SY/T5037-2012公式(1) M=0.02466(D-T)T

　　5、理论重量与实际重量交货

　　SY/T5037-2000 未做明确规定

　　SY/T5037-2012 按实际重量交货时，单根钢管实际重量和理论重量的允许偏差为 上偏差M+10%，下偏差M-5%。质量大于18吨的实际重量和理论重量偏差不应超过-3.5%。

　　6、制造方法

　　SY/T5037-2000 未对所使用的原料(钢带)尺寸规格做出明确规定。

　　SY/T5037-2012 5.1.1.2规定制造螺旋焊钢管的钢带宽度应不小于钢管公称外径的0.8倍，且不大于钢管公称外径的3倍。

　　7、对接钢管

　　SY/T5037-2000 用于对接的短管，每段短管的长度不得小于2米。

　　SY/T5037-2012 用于对接的短管，每段短管的长度不得小于1.5米;增加了直焊缝环向间隔为50~200mm。

　　8、钢级

　　SY/T5037-2000 没有明确规定可用钢材的最小屈服强度值。

　　SY/T5037-2012 可采用最小规定屈服强度不小于195MPa的其他钢材。

　　9、静水压试验

　　SY/T5037-2000 静水压试验应力按相应钢带标准规定屈服强度最小值的60%。

　　SY/T5037-2012 静水压试验应力按相应钢带标准规定屈服强度最小值的80%。

　　SY/T5037-2000 静水压试验压力没有规定最大试验压力。

　　SY/T5037-2012 D≤406.4mm的钢管，试验压力不超过50.0MPa;D>406.4的钢管，试验压力不超过25.0MPa。

　　SY/T5037-2000 静水压试验发现漏水或渗水的钢管可依据标准进行修补。

　　SY/T5037-2012 静水压试验发现漏水或渗水的钢管能否进行修补未做明确规定。

　　10、无损检测

　　SY/T5037-2000 没有要求采用超声波方法进行管端缝分层夹杂进行抽检。

　　SY/T5037-2012 要求采用超声波方法进行管端缝分层夹杂进行抽检。

　　11、外观质量

　　焊缝余高

　　SY/T5037-2000

　　钢管的公称壁厚T (mm)焊缝余高h (mm)

　　≤12.5≤3.2

　　>12.5≤4.8

　　SY/T5037-2012

　　钢管的公称壁厚T (mm)焊缝余高h (mm)

　　≤13.0≤3.5

　　>13.0≤4.0

　　错边

　　SY/T5037-2000 可用割开焊缝方法消除超标错边。

　　SY/T5037-2012 删除割开焊缝方法消除超标错边。

　　补焊

　　SY/T5037-2000 未对缺陷分布和补焊要求细化

　　SY/T5037-2012 增加了5.10.3对缺陷分布和补焊进行细化： 间隔小于100mm的多个焊缝缺陷应当作一个连续单个焊缝进行修补。单个焊缝至少应补两层。补焊焊缝的最小长度为50mm。一根钢管补焊焊缝总长度不应超过钢管长度的20%。如果方向允许，钢管母材缺陷的补焊焊缝应沿圆周方向。

　　12、拉伸试验

　　SY/T5037-2000 试验温度为常温。(未明确具体温度范围)

　　SY/T5037-2012 试验温度为23℃±5℃。

　　13、表面和尺寸检验

　　SY/T5037-2000 检验频次：每班开始及每4小时应随机抽检一根钢管进行测量。不合格复检：前后连续2根钢管的尺寸或外形在允许偏差范围内。

　　SY/T5037-2012检验频次：每班开始及每10根应随机抽检一根钢管进行测量。不合格复检：前后连续3根钢管的尺寸或外形在允许偏差范围内。